一、概述

    1、FSJB泵是本廠水泵設(shè)計(jì)所與沈陽水泵研究所聯(lián)合精心設(shè)計(jì)、并研制成功的新型無泄漏氟合金耐腐蝕泵，采用江蘇省DBJ/3210J67-88標(biāo)準(zhǔn)和特種泵工藝加工制造。適用于在 -85℃~200℃條件下，長(zhǎng)期輸送任意濃度的任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì),   該泵采用Q/321282JHN01-1998標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于淀粉、稀土冶煉、砂漿輸送、化工、石油、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。

    2、該泵是磁力驅(qū)動(dòng)泵的換代產(chǎn)品，使用時(shí)間是磁力驅(qū)動(dòng)泵的6~8倍,  克服了磁力驅(qū)動(dòng)泵不能長(zhǎng)時(shí)間工作、易損件多、難以維修好再正常使用的優(yōu)點(diǎn)。

    3、過流部分全部采用氟合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種氟材料經(jīng)過合理配方）模壓、加工而成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)。( 如輸送快速硬質(zhì)結(jié)晶介質(zhì)，需向本廠提出以便選用不同型號(hào)的密封及相應(yīng)的轉(zhuǎn)速）

    4、FSJB系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并臺(tái)臺(tái)檢測(cè)，備案待查。其機(jī)械密封由英國(guó)格蘭盤根公司與國(guó)內(nèi)聯(lián)合制造， 機(jī)械密封采用負(fù)壓裝置， 在長(zhǎng)期輸送介質(zhì)的狀態(tài)下，機(jī)械密封不承受工作壓力。 其性能十分可靠，維修方便， 節(jié)約能源， 有效地解決了泄漏問題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

    5、本廠新增 PVDF、 UHMWPE、 RPP材質(zhì)耐腐蝕泵，在-20℃+90℃范圍內(nèi)輸送各種腐蝕介質(zhì)。該泵代號(hào)、結(jié)構(gòu)、安裝尺寸與氟塑料增強(qiáng)合金泵相同，如用戶在輸送濃堿、濃硝酸、濃氫水及有關(guān)液劑時(shí)需向本廠交待清楚，以便選用相適應(yīng)的材質(zhì)。

    6、性能范圍與型號(hào)說明：全系列共30個(gè)規(guī)格，流量范圍1.5～400m3/h，揚(yáng)程10～80m。

例：

80---- 吸入口直徑(mm)  

FS ----過介部分為氟塑料合金

J ---- 機(jī)械密封無泄漏裝置  

B ---- 離心泵 

30----揚(yáng)程(m)

▲▲▲非金屬泵使用注意：一開始使用時(shí)必須緊一下泵聯(lián)器內(nèi)的吊緊螺桿，7天過后再緊一下，防止吊緊螺桿松動(dòng)引發(fā)振動(dòng)導(dǎo)致葉輪泵軸等部位損壞。

二、氟塑料（F46）耐腐蝕性能

三、性能參數(shù)表

四、泵結(jié)構(gòu)與工作原理

1、泵體  2、葉輪  3、進(jìn)口段4、后蓋  5、密封件  6、托架7、圓螺母  8、泵軸 9、油蓋10、油鏡  11、軸承  12、軸承壓蓋  13、油封  14、聯(lián)軸器

15、吊緊螺栓

a、泵結(jié)構(gòu)：

泵體、葉輪、進(jìn)口段、后蓋、密封件、托架、圓螺母、泵軸、油蓋、油鏡、軸承、軸承壓蓋、油封、聯(lián)軸器、吊緊螺栓。

    1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。大流量高揚(yáng)程采用襯氟結(jié)構(gòu)。

    2、進(jìn)水中段：采用襯氟和全氟合金兩種。高揚(yáng)程大流量采用襯氟結(jié)構(gòu)。

    3、后蓋：采用金屬嵌件外包內(nèi)襯模壓塑料合金而成。

    4、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體， 保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力， 這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。葉輪、軸套為整體結(jié)構(gòu)，確保無腐蝕間隙。 葉輪軸安裝機(jī)械密封， 真正做到所有過流部位無密封墊片。

    5、密封：采用英國(guó)格蘭盤根公司與國(guó)內(nèi)廠家聯(lián)合生產(chǎn)的（ Wb2型、 St型、  ZMV8和德國(guó)進(jìn)口的ZK型密封）不用冷卻水可調(diào)式、復(fù)調(diào)式端面密封、錐形密封技術(shù)，由F501、 高純度三氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨、氮化硅、碳化硅、硅化石墨及耐磨耐腐油封等制成。

b、工作原理：

由電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。 葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓穿過泵軸中心至連軸器尾處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)對(duì)液體作功，使其能量增強(qiáng)， 液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出， 通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后， 葉輪內(nèi)壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力， 新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。

五、    安裝與拆卸

A  泵的安裝

1、   該泵與電機(jī)由本廠裝好出廠，必須用混凝土澆鑄底座和地腳螺柱，然后將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源即可工作。泵體采用塑料合金壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受，以延長(zhǎng)壽命。

2、泵體采用塑料合金壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受，以延長(zhǎng)壽命。

3、所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。

B  泵的拆卸

1、該系列泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓，使

泵與電機(jī)脫開。

2、松開泵體進(jìn)水段、托架的連接螺栓，用木柄輕擊泵體脫開。

3、松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4、松開機(jī)械密封動(dòng)環(huán)固定螺釘 ，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓， 葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán)，松開后蓋上壓蓋螺釘，取出靜環(huán)。

5、松開泵軸左右壓蓋螺釘，取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

六、操作與使用

A  起動(dòng)與停車

1、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，請(qǐng)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

2、泵起動(dòng)前檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、往水泵內(nèi)注足液體（引液）

4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5、上述步驟完成后，啟動(dòng)電機(jī)，并打開壓力表旋塞，看壓力表旋針是否指在正確位置。

6、打開真空表旋塞，慢慢打開出口閥門，屆時(shí)壓力表的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門大小的調(diào)整。

7、當(dāng)需要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。

B  運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因，故障排除后才能工作。

C  裝配

1、按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、進(jìn)水中段、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

2、后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓、靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤(rùn)滑油。

3、安裝泵體時(shí)檢查螺栓螺紋，防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋，檢查葉輪位置是否對(duì)準(zhǔn)流道。

4、裝好出口法蘭圈。

七、機(jī)械密封的使用及注意事項(xiàng)

本系列泵根據(jù)不同的使用條件安裝不同材質(zhì)的機(jī)械密封,  我廠在正常安裝配套出廠的密封件為WB2、ZMV8型（材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷、氮化硅的彈性石墨及填充四氟），使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：

1、一般機(jī)械密封適用于清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)（如有顆粒請(qǐng)預(yù)先在訂合同時(shí)告知），對(duì)新裝的系列管路和儲(chǔ)液罐，應(yīng)認(rèn)真沖冼干凈，嚴(yán)防回體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面而使密封失效。

2、有懸浮顆粒的介質(zhì)，機(jī)械密封材質(zhì)使用氮化硅軸套與氟橡膠骨架組成，采用冷卻水內(nèi)部循環(huán)過流裝置。

3、在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。

4、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)靜環(huán)密封面。

5、如果機(jī)械密封長(zhǎng)期使用后污垢結(jié)實(shí)拆不下來時(shí)，不要強(qiáng)行敲擊，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

6、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)首先檢查所有密封元件是否失效或損壞，如有則應(yīng)更新更換修復(fù)。嚴(yán)格檢查動(dòng)靜環(huán)密封面的損壞情況，不許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有零部件（包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機(jī)前應(yīng)沖洗干凈），尤其是動(dòng)靜環(huán)端面要用清潔柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7、裝配中要注意靜環(huán)和后蓋的平行度，消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要對(duì)邊擰緊或銷緊，避免發(fā)生偏斜，以防影響密封效果。

8、正確調(diào)整彈簧的壓縮力。使其不要太緊太松，安裝泵時(shí)要先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)感覺密封作用有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活轉(zhuǎn)動(dòng)則可，如果無此感覺應(yīng)調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。

八、安裝示意圖

圖一

圖二

九 、泵型譜圖

十、FSJB安裝尺寸表

十一、可能發(fā)生的故障及排除方法