無泄漏氟合金泵維修步驟如下：

a.更換軸聯(lián)彈性墊及設備。

泵和固定電機應均勻分布在同軸度上，以確保連接啟動后軸連接的力均勻。通過調(diào)整墊鐵，使兩半聯(lián)軸器的軸線凹凸不平。校對另一個連接軸，通常是校對電機的高度，使兩半聯(lián)軸器在水平面的中心位置，用塞尺檢查兩半聯(lián)軸器的連接平面是否均勻，否則應重新調(diào)整。均勻連接兩半聯(lián)軸器，校對后，電機底座連接螺釘依次均勻擰緊：1。電機2。電氣連接3。泵連接4。操作設備。

b.更換機械密封。

在拆卸過程中，嚴格按照從外到內(nèi)的第二次拆卸，使用專用工具，嚴禁敲擊，依次拆卸軸帽、止回墊片、葉輪、泵殼、密封蓋和舊密封。新密封設備前，應徹底清洗密封體、座椅，并適當參與潤滑油，使密封體內(nèi)的密封能夠根據(jù)工藝系數(shù)進行休閑活動，操作順利。然后依次組裝泵件，比較進水試驗的密封度。

c.更換軸承。

3.1.拆裝時的作用力應作用于被拆圈的端部，共同力應均勻用于整個周面。

3.2.在軸承中，外圈的設備次要一般可以根據(jù)軸承中外圈與相配件結(jié)合的松緊程度來確定。如果內(nèi)圈與軸緊密配合，軸承一般先安裝在軸上；相反，如果外圈與軸承座孔緊密配合，則先將軸承安裝在軸承座孔中；當內(nèi)外圈緊密配合時，可以一起壓入。

3.3.壓入前應涂潤滑油。

3.4.設備滾動軸承時，應將軸承上帶有符號代號的端面安裝在可視方向，以便更換時檢查。

3.5.設備滾動軸承時，壓力(或沖擊力)應直接加在待協(xié)作套圈的端面上，壓力不得通過滾筒傳遞。

3.6.滾動軸承在軸上或安裝軸承座孔后，不允許傾斜。

3.7.在同一軸的兩個滾動軸承中，有必要使其中一個在加熱膨脹時保持軸向運動。

3.8裝配過程中應保持清潔，避免異物進入軸承。

3.9.設備后的軸承應翻滾靈敏，噪音小，工作溫度不超過50℃。